Led環氧樹脂發光字是由字殼、補充原料、發光組件3部分組成。此中外殼部分采用塑料(ABS)注塑成形或合金板材(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型;字殼內填充材料為環氧高分子液態壓克力澆注當然流平成形;發光光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管(Led貼片)模塊。10公分下面英文能夠做成,最細筆劃實現6毫米。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上,產品好看精美。環氧樹脂發光字
LED高分子液態壓克力發光字,是由調制好的樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的,僅這些模具上,得考驗產品的外表是不是美觀和標準。況且模具本錢方面不可太高以及制造簡便高速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方法制造,有些是澆筑成形,更有些是半糊半澆了,另有一種做法就是包邊做字了,如此方式相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。眾多工藝對比,各有所長。
完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選擇的材料質量是否良好,以及配料的完善性了。 說起配料,就得提一點,沒有哪個環氧樹脂廠商就因為這幾個樹脂發光字而專門生產一種完全適于做字的高分子液態壓克力。因而,樹脂發光字要想有可靠的品質,還得對他加入一些添加劑,來改善它的物理性能和化學機能。改善樹脂物理性能是提升樹脂發光字的透光率,乃至經得起外界的打擊力等。改善化學機能是提高樹脂發光字化學穩定性,促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。
led環氧樹脂發光字制作的主要步驟流程如下:
1.弄好字模,布置好線路。
留意:連接線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉,并且必需密閉,以免高分子液態壓克力泄露。
.澆筑配好的樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留心:環氧樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能夠稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態壓克力體系,此層澆注滿整體字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的場地。
6.注意:
1)字模內壁可以涂反光漆,使發光源發射的光在字模里面反復分散,防止光源損失。
2)須要掌握好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。
3.A和B(AB膠)混合好以后必需在12小時之內用完(這一時光內會慢慢的變稠,假如感受粘稠度還能實現澆注,則可持續利用),如不可用完則丟棄處理,不可倒回到A或B中。 樹脂發光字
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