高分子液態壓克力發光字制作方式和留神事項（液態亞克力發光字制作）

樹脂發光字是個比較常見的發光字門頭，例如咱們習見的電信營業廳和少許方便店，不少的門楣廣告牌發光字即是使用環氧樹脂發光字，這樣發光字具備許多的特點，譬如表層平滑轉換當然，透光能不錯，光線自然柔和，美觀大方，等等，高分子液態壓克力發光字制造方法如下：環氧樹脂發光字

高分子液態壓克力發光字是由外殼、補充原料、發光源三部分組成。其中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內填充材料為通過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（發光二級管）。

1.做好字模，布置好連接線路。 留心：線路跟模子的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且務必封閉，以免環氧樹脂泄露。

2.澆筑配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。環氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留意事項主具有2個方面：

1）字模內壁能涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復扭曲，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

7.A和B混合好之后必需在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，若是感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續應用），如不能用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環氧樹脂發光字