合金發光字制造流程中有什么表面處理工藝？（合金發光字制造流程中有

金屬發光字是使用了合金材質的多種類發光字的統稱，但是尋常情況下，咱們偏向把外殼或者包邊采用金屬材料制造的發光字叫做合金發光字或者金屬字，金屬字為了追求精美的感官效果，普遍會對金屬表層做少許表面收拾，今天咱們大家就來分析一下合金發光字制作過程中常見的6種表層料理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆需求高，顯色性好。

制造工藝：將合金到一定粗糙程度，噴上若干層油漆，并經過高溫烘烤定型。

優點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲處理是經過研磨產品在工件表層形成線紋，發揮裝飾成效的一類表面收拾手段。源于表層拉絲料理可以展現金屬材質的質地。拉絲紋絡為別為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

優點：拉絲處理可使合金表面獲得非鏡面般金屬光澤，并且拉絲收拾也可以消除合金表層細微的瑕疵。

3：拋光

運用柔性磨光工具和磨料顆?；蚱渌蚰ソ橘|對工件表面實現的修飾生產。涉及不一樣的拋光流程:粗拋(基礎磨光過程)，中拋(精生產流程)和精拋(上光過程)，選擇適當的打磨輪可以實現最佳拋光成效，同時升高磨光效率。

優勢：提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，取得平滑表層或鏡面光澤，并且也可以消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，通過電解效果，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表面沉積出來，形成鍍層的一類表層生產辦法。

電鍍字體光澤度高，表面高等貴氣，不但起到增進金屬字好看的效果，還對金屬發揮很好的保護作用。

五：

應用工具合金表面，金屬制品顯得滑潤精巧，合金烤漆前一般都要先做料理，以保障面漆潤滑平整。

六：噴砂

噴砂是選擇壓縮大氣為動力，以形成火速噴射束將噴料急速噴射到需處理工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得必然的清潔度和不同的粗糙度的一種做工。

優點：

1、實現不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面越發平展，消除了毛刺的危害，升高了工件的層次。

3、清楚前收拾時遺留的殘污，提升工件的光潔度，能使工件露出均衡一致的金屬本色，使工件外表更好看，好看。

之上金屬字表層料理形式廣泛適用于各種Led發光字、導視牌、金屬字的制作，如合金內套字金屬邊的處理，鍍鋅板烤漆字、電鍍精品字、導視牌制造等都使用于這幾種收拾手段。 合金發光字

文章來自www.thatsathought.com