金屬發光字制造過程中有哪些表面處理做工？（不銹鋼發光字工藝）

金屬發光字是選擇了合金原料的多種類發光字的統稱，然而普遍境況下，咱們大家偏向把字殼或包邊使用金屬材質制作的發光字叫做合金發光字或者金屬字，金屬字使得追求精巧的視覺成效，尋常會對金屬表層做少許表面收拾，現在我們大家就在這里剖析一下合金發光字制造流程中習見的6種表層料理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆要求高，顯色性好。

制作工藝：將合金到必然粗糙水平，噴上若干層油漆，并進行高溫烘烤定型。

優勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表層形成線紋，起到裝扮效果的一種表面收拾手段。源于表層拉絲料理能夠展現金屬原料的質感。拉絲紋絡為別為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征：拉絲處理可使合金表面獲得非鏡面般金屬光澤，并且拉絲收拾也可能消除合金表層細微的瑕疵。

三：打磨

應用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱溆嗄ス饨橘|對工件表面實現的修飾制作。涉及不同的打磨過程:粗拋(根源拋光流程)，中拋(精制作過程)和精拋(上光流程)，采用適當的磨光輪可以達成最佳打磨效果，同時提升拋光效率。

特性：升高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，獲得平滑表層或鏡面光澤，并且也可以消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，經過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表面沉積出來，形成鍍層的一類表層制作方法。

電鍍字體光澤度高，外表高級貴氣，不光發揮增進金屬字好看的效果，還對金屬起到不錯的保護作用。

五：

運用工具合金表面，金屬制品顯得光滑精美，合金烤漆前通常都要先做料理，以保障面漆滑潤平展。

六：噴砂

噴砂是選擇壓縮大氣為動力，以形成火速噴射束將噴料飛速噴射到需處理工件表層，使工件表面的外表層的外表或形狀發生變化，獲得肯定的清潔度和不一樣的粗糙度的一種做工。

優勢：

1、達成不同的反光或亞光。

2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表層愈加平展，消排除毛刺的危害，提高了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，提升工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

之上金屬字表面收拾方式廣泛合用于各種LED發光字、導視牌、金屬字的制造，如合金內套字金屬邊的料理，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制作等都使用到這幾種收拾方法。 金屬發光字