樹脂發光字制造流程和環節有什么？（樹脂發光字制造流程和環節有什么

樹脂發光字是一款高檔led發光字，樹脂發光字也可以叫做高分子液態壓克力發光字，本質上都是一樣的。環氧樹脂發光字是由外殼、樹脂層、發光組件3部分構成。此中字殼制作原料有合金焊接字型，也即是一般的樹脂發光字，注塑外殼樹脂發光字，字型原料用abs材質，選擇模子注塑注塑做工制造，鋁邊外殼，使用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可檢修的樹脂發光字，不需要撬開高分子液態壓克力就可對其里面實現維護；樹脂發光字

樹脂發光字表面的環氧樹脂層由到光層與勻光層組成，樹脂層滑潤飽滿，中間自然突出；樹脂發光字發光發光源為LED高亮發光源，樹脂發光字采用led軟燈帶光源較多，便利少許小筆畫的樹脂發光字布燈。高分子液態壓克力層有一層獨特的勻光層，能對燈源進行扭曲、折射、穿透，將光源充分轉換，實現高亮均衡的發光成效。成形的樹脂發光字表層滑潤，構造統一性強，高分子液態壓克力發光面與樹脂發光字殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩靚麗奪目。

樹脂發光字制作的流程步驟主具有下面5個：

1.整好樹脂發光字殼，不同的底盒選擇不一樣的做法，合金镲接字殼須要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字型樹脂則直接由相應的模子直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂發光字只需將邊帶開槽、圍邊，然后用玻璃膠封閉底板，封底前要布置好光源。留心：線路跟模子的接口能用玻璃膠或硅膠密封、導光板與外殼內側要用有機膠水粘貼，而且必需密封，以免環氧樹脂側漏。

2.澆筑配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆鑄。環氧樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要應用照射燈或暖氣外部做用，加速樹脂層凝固。

5.檢修多余的雜屑 樹脂發光字