樹脂發光字制作方法和注意事項（樹脂發光字制作工藝）

樹脂發光字是個比較多見的門頭發光字，比如我們大家習見的電信營業廳和一些便利店，不少的門楣招牌發光字就是采用高分子液態壓克力發光字，這樣發光字具備許多的優勢，比方表層潤滑轉換當然，透光能很好，光線自然柔和，美觀大方，等等，環氧樹脂發光字制造方式如下：高分子液態壓克力發光字

環氧樹脂發光字是由字殼、添補材料、發光源3部分構成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內補充原料為經過改性的液態樹脂澆筑成形；發光發光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管（發光二級管）。

1.整好字模，布置好連接線路。 留神：線路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉，而且務必封閉，以免高分子液態壓克力泄露。

2.澆鑄配好的環氧樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層?？梢苑Q之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的處所。

6.留心事項主具有2個方面：

1）字模內壁能涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復扭曲，避免發光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

7.A和B混合好以后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 環氧樹脂發光字

7.A和B混合好以后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 環氧樹脂發光字